Línea de producción automática de tambores de acero, instalaciones de fabricación de tambores de acero 220L

Información básica.

Alcance de la producción	Línea de producto
Instalación en el extranjero	Disponible
nombre del producto	Línea de producción de barriles de acero inoxidable
Método de control	SOCIEDAD ANÓNIMA
Año de garantía	1 año
Paquete de transporte	Paquete estándar resistente y apto para navegar
Especificación	como requisitos del cliente
Marca comercial	complejo
Origen	Wuxi, Jiangsu, China (continental)
Código hs	84639000
Capacidad de producción	100 plantas un año

Descripción del Producto

Línea de producción automática de tambores de acero,Instalaciones de fabricación de tambores de acero 220L

I. Consumo de materias primas/capacidad de producción

Espesor de la placa (mm)		Bidones terminados (uds/T)	Capacidad de producción (kg/unidad)
1.2		41	21,5
1.0 mil millones	Cubiertas superior e inferior 1.2	47	19
	Cuerpo del tambor 1.0
1.0		50	18
0,9 mil millones	Cubiertas superior e inferior 1.0	54	16.8
	Cuerpo del tambor 0,9
0,9		56	16.2
0,8		97	10.28

II. Instalaciones completas de fabricación de bidones de acero.
A. Equipo de la sección delantera
1. decoliador
2. Dispositivo de enrollado hidráulico
3. Partidario hidráulico
4. Dispositivo rectificador de desviación lateral
5. Máquina dimensionadora y aplanadora
6. Máquina cortadora - para cuerpo de tambor
7. Máquina cortadora - para hojas de desecho
8. Dispositivo guía en forma de arco
9. Carro de apilamiento
10. Sistema hidráulico
11. Sistema de control eléctrico
12. Dispositivo transportador de cubierta superior e inferior

1.Dispositivo de enrollado hidráulico

a) La plataforma de soporte de bobinado sirve para almacenar bobinas de acero y facilita el carro de alimentación de material para entregar el material.

b) El carro de alimentación de material se utiliza para transportar bobinas de acero. Funciona con un sistema hidráulico para empujar el cilindro para

movimiento lineal alternativo y caja de engranajes para entregar la bobina de acero en paralelo al centro de la unidad de desenrollado para

asegurar la fijación.
2.Desenrollador y soporte hidráulico

a)Ancho de desenrollado: 916-1320 mm

b)Grosor de la placa: 0,6-1,2 mm

C)Potencia del motor: 5,0 KW

d)Capacidad desenrollador: 10t

mi)Diámetro interior: ¢470-520 mm, Diámetro exterior: ≤¢1200

F)Tamaño de la máquina: 3900x1500x1940(mm), Peso total: 5T
3.Máquina dimensionadora y aplanadora
Breve introducción: 7 rodillos funcionando, dimensionamiento automático del servo, tornillo sin fin y engranaje ajustan el espesor de la placa nivelada.

Función: Las holguras de los rodillos ascendentes y descendentes se pueden ajustar con el volante superior, mientras que la figura se puede mostrar con el indicador de cuadrante. La velocidad lineal de operación se ajusta de forma continua. Puede ser controlado por la señal del puente medio para cambios de velocidad alta y baja.

Técnicas principales:

a)Ancho de la placa: 916-1320(mm)

b) Espesor de la placa: 0,6-1,2 (mm)
4. Máquina cortadora
Función: Cortar la placa de acero nivelada en el cuerpo del tambor.

Técnicas principales:

a)Ancho de la placa:≤1500mm

b) Espesor de la placa: ≤3 mm

c)Potencia del motor: 3.0KW

d)Capacidad de corte:≤20 veces/min

e) Tamaño de la máquina: 1800x950x1500 (mm), peso total: 3T
5.Estación hidráulica
Función: Proporcione aceite para el cilindro de aceite del desenrollador, el dispositivo de elevación, el soporte de desenrollado y la máquina volcadora para garantizar un funcionamiento estable.

Técnicas principales:

a)Potencia del motor:7.5KW

b) Tamaño de la máquina: 800x800x1500 (mm), peso total: 0,5 T
6.Sistema de control eléctrico
Función: Controlar el desbobinador, la máquina aplanadora y otros equipos de la sección frontal en funcionamiento.B. Cubra el equipo1. Molde de cubierta superior e inferior2. Molde de doble bloqueo3. Máquina prensadora 63T4. Máquina prensadora de 160T5. Máquina de preenrollado y encolado1. Molde de cubierta superior e inferior
Breve introducción:Equipado con dos juegos de máquinas prensadoras de 160T

Función: perforar la cubierta inferior

Técnicas principales:

a)Potencia del motor: 18,5 KW

b) Capacidad de trabajo: 5-26 unidades/min

c) Tamaño de la máquina: 2185x1420x3070 (mm), peso total: 14,5 T
2.Molde de inyección de tambor
Breve introducción: Equipado con un juego de máquina prensadora 63T

Molde de doble punzonado: llenado de aceite de punzonado y boca transpirable de la tapa inferior.

Tamaño de la máquina: 710x480x300(mm)

Peso total: 0,5 T

Molde de doble bloqueo: bloqueo del llenado de aceite y boca transpirable de la tapa inferior.

Tamaño de la máquina: 710x480x300(mm)

Peso total: 0,5 T

Técnicas principales:

a)Potencia del motor: 11KW

b)Tamaño de la máquina: 1800x1232x2550(mm)

C)Peso total: 5,5 T
3.Máquina de preenrollado y encolado

Breve introducción: máquina de preenrollado para la cubierta inferior, cilindro que empuja la leva para que funcione, sistema automático de pulverización de pegamento. Tiene ventajas de seguridad, estabilidad y bordes lisos.

Técnicas principales:

a) Tamaño de la máquina: 1600x1400x1350(mm)

b) Peso total: 4,5 TC. Equipo de la sección media

1. Mesa de apilamiento2. Máquina laminadora de círculos3. Máquina de soldadura de costura4. Máquina de bordes y abalorios5. Máquina de corrugación (W Rib)6. Máquina rizadora de bordes7. Dispositivo de transporte8. Sistema de control eléctrico9. Máquina de control de fugas
1.Máquina laminadora de círculos
Breve introducción: 3 rodillos funcionando.

Técnicas principales:

a) Ancho chapado laminado: ≤1100 mm

b) Espesor de la placa: 0,6-1,2 (mm)

c)Diámetro del círculo: ≤570 mm

d)Potencia del motor: 1,5 KW

e) Tamaño de la máquina: 2200x750x1300 (mm), peso total: 1,5 T
2.Máquina de coser (BH-150-5Z)

Instrucciones breves: esta máquina de costura automática descarta el proceso de soldadura por puntos, es nuestra máquina de costura de tambor recientemente desarrollada. Todos los componentes adoptan materia prima nacional superior, rodillos de soldadura cuprosos.

Técnicas principales:

a) Capacidad de la máquina de soldar: 150KVA

b) Tipo de conducción: neumática

c)Corriente: corriente alterna

d)Rango de frecuencia: alta frecuencia

e) Teoría del trabajo: contravariante
3.Máquina de bordes y abalorios

Breve introducción: controlado por PLC, accionamiento hidráulico

Técnicas principales:

a) Altura del cordón: ≤14 mm

b)Altura del tambor:894-905(mm)

c)Presión del sistema hidráulico: 8Mpa

d) Presión de aire: 0.1Mpa

e) Tamaño de la máquina: 3700x700x1600 (mm), peso total: 5T
Estación Hidráulica:
Técnicas principales:

a) Tamaño de la máquina: 1800x860x1700 (mm)

b) Peso total: 1T

c) Potencia del motor: 22KW
4.Máquina de corrugación (nervadura W)

Breve introducción: controlado por PLC, accionamiento hidráulico

Técnicas principales:

a)Altura de corrugado:≤3mm

b) Altura de la nervadura W: ≤9 mm

c)Altura del tambor:884-895(mm)

d)W espacio de las costillas: 280 mm

e)Potencia del motor: 11KW

f) Tamaño de la máquina: 4500x650x2100 (mm), peso total: 7T

Estación hidráulica:

a) Tamaño de la máquina: 1800x860x1700(mm)

b)Peso total: 1T

c)Potencia del motor: 7,5 KW
5.Máquina rizadora de bordes
Breve introducción: controlado por PLC, accionamiento hidráulico, rizado de bordes de 7 capas.

Técnicas principales:

a)Altura del tambor:886-897(mm)

b)Potencia del motor: 45KW

c) Tamaño de la máquina: 4800x1300x2200 (mm), peso total: 13T

Estación hidráulica:

a) Tamaño de la máquina: 1800x860x1700(mm)

b)Peso total: 1T

c)Potencia del motor: 7.5KW6.Máquina de comprobación de fugas

Breve introducción: control manual/automático, bloqueo neumático.

Técnicas principales:

a)Comprobación del diámetro del tambor: 560-570(mm)

b)Altura del tambor:886-897(mm)

c)Presión: 0.03Mpa

d) Tamaño de la máquina: 2530x700x1100(mm), peso total: 2T
7.Dispositivo de transporte multisección

Breve introducción: Transmita el cuerpo del tambor para que tenga bordes, cuentas, cubierta inferior reforzada con costillas W corrugadas y cubierta inferior sellada con control PLC.

Técnicas principales:

a) Potencia del motor: 4,0 KW

b) Tamaño de la máquina: 11000x2100x1000(mm)

c) Peso total: 3TD. Equipamiento de la sección trasera1. Sección frontal trans-line2. Sala de desengrase y fosforización3. Cuarto de lavado y secado4. Volcar el equipo5. Sala de pintura6. Máquina separadora de tambor frontal7. Cuarto de secado después de pintar8. Máquina separadora de tambores traseros9. Sistema de refrigeración por aire10. Trans-line11 de la sección trasera. Sistema de control eléctrico1. Sala de Desengrase y Fosforización
Breve introducción: esta pieza se utiliza para transportar los tambores, controlada por PLC, adopta un dispositivo de pulverización para limpiar automáticamente la bobina, fosforizar y lavar la grasa de los tambores. El dispositivo transportador adopta acero superior y las paredes interiores están hechas de placa de acero de 1 mm.

Técnicas principales:

a) Tamaño de la máquina: 36000x2110x2060(mm)

b)Peso total: 30T2.Sala de Lavado y Secado
Breve introducción: Secado del agua en la superficie del tambor, controlado por PLC. Toda la máquina adopta dispositivos de calentamiento de combustible. El ventilador está instalado en la parte superior de la habitación, de modo que se pueda producir viento caliente y cíclico para acelerar el secado.

Técnicas principales:

a) Potencia del motor: 25 KW

b) Tamaño de la máquina: 20000x1920x3600(mm)

c) Peso total: 25T
3.Sala de pintura (colores dobles)

Función: El dispositivo transportador está controlado por PLC, la mesa giratoria acerca los tambores, el sistema de pintura pinta los tambores por dentro y por fuera con la pistola rociadora. Un color o varios pueden ser alternativos. El modo de pulverización con cortina de agua disipa la pulverización de humo. La boquilla adopta la marca Nordson y el equipo de pintura está hecho de Chang Jiang.

Técnicas principales:

a)Potencia del motor: 55 KW

b) Tamaño de la máquina: 7400x4990x3600(mm)

c) Peso total: 15T
4.Distribuidor de tambor frontal
Función: Transportar los tambores a la línea transportadora de la sala exterior de pintura y refuerzo, el cilindro está controlado por PLC.

Técnicas principales:

a) Potencia del motor: 2,0 KW

b)Tamaño de la máquina: 1500x1050x800(mm)

C)Peso total: 1T
5. Línea de secado después de pintar
Función: El dispositivo transportador está controlado por PLC, adopta calentamiento de combustible en la pared de la habitación y está equipado con tubos calefactores. Se instala un ventilador en la parte superior de la habitación, para que se seque la pintura.

Técnicas principales:

a) Potencia del motor: 35KW

b) Tamaño de la máquina: 36000x2100x4300(mm)

C)Peso total: 30T
6.Línea de transmisión de rodillos de tambor inferior
Función: El aparato transporta los bidones secos al suelo.

Técnicas principales:

a) Potencia del motor: 1,5 KW

b)Tamaño de la máquina: 2000x900x800(mm)

c) Peso total: 0,3T

7.Equipo de vuelco

Función: Cambia el estado de los tambores de horizontal a vertical, para que sea mucho más fácil de pintar, controlado por Cilindro.

Técnicas principales:

a)Tamaño de la máquina: 1400x690x850(mm)

b)Peso total: 0,5 T