Trabajo continuo Industrial Eléctrico 1000kg
Información básica.
N º de Modelo. | GW-1T |
Frecuencia | Media frecuencia |
Voltaje de entrada | 380V |
Elemento de calefacción | Bobina de inducción |
Elemento de fusión | Crisol y material refractario |
Garantía | 1 año |
El tiempo de entrega | 20-30 días |
Capacidad del transformador | 800kVA |
Corriente de entrada | 1200A |
Tasa de fusión | 1 tonelada/hora |
Potencia nominal | 750kw, trifásico |
Temperatura de trabajo | 0-2000 grados |
Modo de enfriamiento | Refrigeración por agua |
Estructura del horno | Carcasa de aluminio |
Capacidad del horno | 1 tonelada |
Fuente de alimentación | Serie Kgps |
Paquete de transporte | Estándar de exportación |
Especificación | Personalizado |
Marca comercial | Hengyang |
Origen | Porcelana |
Código hs | 8514200090 |
Capacidad de producción | 500 juegos/años |
Descripción del Producto
Aplicación: El horno eléctrico de frecuencia intermedia se aplica ampliamente en la fusión de metales ferrosos y no ferrosos. Como acero al carbono, acero aleado, acero especial, hierro, cobre y aluminio, etc.Para producto:Lingotes, barras de refuerzo de acero, palanquillas de acero, polvo de hierro, autopartes, estatuas de latón, ollas de hierro o tapas de alcantarilla, etc.
Principio de funcionamiento: el horno de fusión de frecuencia intermedia se compone principalmente de una fuente de alimentación, un cuerpo del horno con una bobina de inducción y un crisol. El metal fundido se introducirá en el crisol construido con materiales refractarios. El metal se pone en el crisol. Después de encender la alimentación de CA, se genera un campo magnético alterno en la bobina de inducción. Al ser cortado por la línea de fuerza magnética, el material metálico genera una fuerza electromotriz inducida y crea una corriente parásita inducida para calentar y fundir el metal. Durante el proceso de calentamiento y fusión, la temperatura de la bobina de inducción se mantiene igual que la temperatura ambiente y no hay gases nocivos ni luz brillante que contaminen el medio ambiente. La velocidad de fusión se puede controlar ajustando la frecuencia y la corriente a través del gabinete de energía.
Características del horno de aluminio
- Larga vida laboral. El horno está hecho de materiales de aleación de aluminio y magnesio y consta de dos piezas de carcasa de aluminio y un tablero de asbesto, un tablero aislante y alambrón de cobre inoxidable. Es duradero de usar durante mucho tiempo.
- Seguridad. La capacidad real del horno es mayor que la capacidad nominal y el horno está diseñado con un buen factor de seguridad. Por lo tanto, el horno es más fuerte y puede funcionar sin problemas cuando la carga máxima.
- Inclinando convenientemente.el cuerpo del horno es fácil de voltear para verter metal, y puede verter metal mediante control eléctrico o control manual. El ángulo de inclinación es de 95 grados en vertical.
- Reductor de buena calidad. El reductor tipo RZS es un reductor especial, utilizado principalmente para hornos de inducción. El reductor tiene las ventajas de tamaño pequeño, gran relación de velocidad, transmisión autoblocante y bajo nivel de ruido.
- Bobina de inducción de buena calidad. Hecho de cobre TUI libre de oxígeno de cobre de aleación media de alta calidad. La junta de la bobina está hecha de soldadura con alto contenido de plata, con alta conductividad y pérdida eléctricas. Pequeño, lo que garantiza el mejor material aislante entre vueltas, un alto aislamiento y una alta eficiencia electrotérmica.
detalle 1-carcasa de aluminio----material de aleación de aluminio y magnesio
La carcasa de aluminio consta de dos piezas de carcasas de aluminio y un tablero de asbesto, un tablero aislante y alambrón de cobre inoxidable.
detalle bobina de inducción 2
---Cobre electrolítico de pureza ≥99,95%
1. Hecho de cobre libre de oxígeno TUI original de ZHONGLVLUOTON;
2. Diseño científico y racional, según la teoría electromagnética.
3. Soldadura con alto contenido de plata, con alta conductividad eléctrica y menor pérdida.
4. El mejor material aislante entre vueltas, alto aislamiento y alta eficiencia electrotérmica.
Gabinete de fuente de alimentación KGPS
Protección de seguridad avanzada:
• Protección contra cortocircuitos del circuito principal
• Protección contra pérdida de fase del circuito principal
• Protección contra fallas de fase del circuito principal
• Protección contra sobrecorriente SCR
• Protección contra sobretensión SCR
• Protección de la temperatura del agua de refrigeración
• Protección contra baja presión de agua
• Protección contra fugas en el horno
• Protección contra fallas de energía de frecuencia intermedia
• Tasa de protección contra fallas del horno eléctrico de frecuencia intermedia y obviamente aumenta la vida útil
¿Qué hace que el gabinete de fuente de alimentación HENGYANG sea mejor que otros?
1. Control de calidad serio: componentes eléctricos originales de marca china.
a. Tiristor:
Los tiristores se compran al fabricante líder de tiristores en China. Su tiristor tiene ventajas de calidad estable, fuerte resistencia a los golpes de corriente y no es fácil de dañar. Cuesta entre un 20% y un 30% más que los mismos tipos de tiristores.
b. Placa de circuito de control paralelo:
Las placas de circuito de control HENGYANG son investigadas y fabricadas por el departamento independiente de investigación y desarrollo de HENGYANG. 20 años de investigación y mejora los mantienen en un nivel líder en China. Después de la fabricación, nuestro personal profesional de inspección de calidad probará las placas de circuito una por una para garantizar su calidad.
C. Cortacircuitos:
El disyuntor del gabinete de fuente de alimentación HENGYANG se compra a una empresa de fabricación nacional de marca, que fue premiada como "empresa AAA de China", "productos de calidad famosos de China", "100 empresas principales de China", etc. Por lo tanto, la calidad del circuito El interruptor es más confiable que otros.
d. Caja de condensadores:
Los condensadores se compran a dos fabricantes nacionales de condensadores eléctricos famosos. Los condensadores tienen ventajas de calidad de primera clase y una fuerte capacidad de sobretensión. Obtiene constantes elogios por parte de los usuarios.
Un conjunto de horno de carcasa de aluminio.
Artículo | nombre del producto | Cantidad |
1 | Gabinete de fuente de alimentación | 1 |
2 | Gabinete de condensadores | 1 |
3 | cuerpo del horno | 1 |
4 | Engranaje reductor | 1 |
5 | Molde de crisol | 2 |
6 | Cable de refrigeración por agua | 2 |
7 | Caja de control de titulación | 1 |
8 | Sistema de refrigeración por agua (opcional) | 1 |
9 | Manual de instrucciones | 1 |
Más modelos para referencia
Modelo estandar | Entrada de alimentación | Salida de potencia | tiempo de fusión | Consumo de electricidad por tonelada de material (KW) | ||||||||
(Horno capacidad) | (trifásico cuatro hilos 50/60HZ) | (Minutos) | ||||||||||
Equipo fuerza | Entrante linea de voltaje | En el corriente de línea | Pareo transformador | corriente continua actual | corriente continua Voltaje | SI Voltaje | SI frecuencia | Acero | Cobre | Aluminio | ||
(kilovatios) | (V) | (A) | (A) | (V) | (V) | (KHz) | ||||||
GW--0,05 T | 50 | 380 | 80 | 50 | 100 | 500 | 750 | 1 | 20-40 | 750 | 510 | 650 |
GW--0.1T | 100 | 380 | 160 | 100 | 200 | 500 | 750 | 1 | 20-40 | 700 | 510 | 640 |
GW--0,15 T | 160 | 380 | 256 | 200 | 320 | 500 | 750 | 1 | 20-40 | 650 | 500 | 630 |
G.W--0.25T | 200 | 380 | 320 | 250 | 400 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 650 | 500 | 610 |
GW--0,35 T | 250 | 380 | 400 | 315 | 500 | 500 | 750 | 1 | 20-45 | 650 | 490 | 600 |
GW--0,5 T | 350 | 380 | 560 | 400 | 700 | 500 | 750 | 0,8 | 30-50 | 630 | 480 | 570 |
G.W--0.75T | 500 | 380 | 800 | 630 | 1000 | 500 | 750 | 0,8 | 40-50 | 620 | 470 | 560 |
GW--1T | 750 | 380 | 1200 | 1000 | 1600 | 500 | 750 | 0,7 | 40-50 | 620 | 460 | 550 |
750 | 656 | 1000 | 808 | 990 | 1480 | |||||||
GW--1,5 T | 1000 | 380 | 800 | 1250 | 1000 | 500 | 750 | 0,7 | 40-60 | 600 | 450 | 540 |
750 | 820 | 1250 | 1010 | 990 | 1480 | |||||||
GW--2T | 1400 | 750 | 1148 | 1800 | 1414 | 990 | 1480 | 0,5 | 45-60 | 600 | 440 | 530 |
750 | 574 | 1800 | 707 | 990 | 1480 | |||||||
GW--3T | 2000 | 750 | 820 | 2500 | 1010 | 990 | 1480 | 0,5 | 50-70 | 580 | 430 | 520 |
GW--5T | 3000 | 950 | 1140 | 4000 | 1190 | 1260 | 1900 | 0.3 | 50-80 | 570 | 420 | 510 |
GW--10T | 6000 | 950 | 2280 | 8000 | 2380 | 1260 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 560 | 410 | 490 |
GW--15T | 8000 | 950 | 1520 | 10000 | 1590 | 1260 | 1900 | 0.3 | 50-90 | 550 | 400 | 480 |
GW--20T | 10000 | 950 | 1900 | 12500 | 1980 | 1260 | 1900 | 0,25 | 50-90 | 530 | 400 | 470 |
GW--30T | 15000 | 950 | 2850 | 20000 | 2980 | 1260 | 1900 | 0,25 | 50-90 | 520 | 400 | 450 |
Apoyo técnico
1) Diseño de equipos
El horno se personalizará para satisfacer sus necesidades de producción y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc.).
2) reentrega de materias primas
El dibujo técnico se enviará al comprador después de recibir el depósito, para que el comprador pueda construir la construcción básica antes de que llegue el horno.
3) Verificación de aceptación antes de la entrega.
a. El suministro del equipo de inspección cumple con el alcance de suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.
b. Verificar las acciones mecánicas del equipo.
C. Enclavamiento de seguridad de equipos y prueba de función de alarma.
4) Instalación, depuración y formación de trabajadores.
a. Cooperar con la orientación para verificar el trabajo de instalación del comprador;
b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
C. Puesta en servicio del sitio; de acuerdo con el equipo real, ajuste al mejor estado;
d. Dirigir al personal operativo del comprador sobre el uso correcto del equipo operativo;
mi. Orientación sobre consideraciones de seguridad del sitio;
F. Orientar al comprador sobre los métodos de solución de problemas del personal de mantenimiento;
gramo. Proporcionar especificaciones del equipo;
5) otros equipos relacionados para su proyecto de fundición, como lingotes de aluminio, moldes para bolas de molino, máquinas de colada continua, etc.
Fabricación Co., Ltd del horno de Foshan Hengyang
Fundada en 1999, Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd está ubicada en la ciudad de Foshan, provincia de Guangdong, China, a 20 km del aeropuerto internacional de Guangzhou Baiyun, por lo que tiene ventajas de transporte conveniente. Como empresa privada de alta tecnología, Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd es uno de los principales fabricantes chinos de hornos de inducción de frecuencia media.
- Disponer de oficina de posventa en el extranjero y fábrica en Egipto.
- Exportado a más de 30 países y regiones, como Egipto, Argelia, Sudáfrica, Uzbekistán, Kazajstán, Malasia, Indonesia, Rusia, Mecigo, Tanzania, Arabia Saudita, Sudán, Zimbabwe, Corea, Vietnam, Bangladesh, Estados Unidos, Portugal, Dinamarca. , India, Pakistán, Irán, etc.