Si Aps China arco sumergido DC cúpula horno de fusión de hierro eléctrico caliente

Overview

Información básica.

Tiempo de vacío	30 minutos a 50PA
Vacío definitivo	20PA
poder de fusión	2000kw
Temperatura máxima	1800 grados
Vacío Térmico	50-20PA
Máxima capacidad	2,2 toneladas
Tiempo de fusión	60 minutos
Capacidad nominal	2 toneladas
Tipo de horno	Horno de fusión al vacío
Paquete de transporte	Envase
Especificación	20GP
Marca comercial	APS
Origen	Porcelana
Código hs	8514200090
Capacidad de producción	100

Descripción del Producto

Introducción: El horno de fusión por inducción al vacío se utiliza principalmente para producir aleaciones de alta temperatura y acero especial. Podemos proporcionarle equipos de fusión por inducción al vacío con un rango de capacidad de 500 kg a 30 toneladas.
Rango de aplicación:
1) El proceso del horno de fusión por inducción al vacío puede controlar con precisión la composición química de la aleación. Por ejemplo, cuando se funden superaleaciones a base de níquel, cobalto y hierro en un horno de fusión por inducción al vacío, su rendimiento de procesamiento térmico y sus propiedades mecánicas mejoran significativamente.
2) Como acero inoxidable, acero resistente al calor, acero de ultra alta resistencia, acero para herramientas, acero para rodamientos, así como materiales magnéticos, aleaciones elásticas, aleaciones de expansión, etc., se funden mediante hornos de fusión por inducción al vacío, que pueden asegurar sus propiedades y calidad materiales.

Componente principalEl equipo de refinación por vacío se compone principalmente de un cuerpo de horno, un sistema de vacío, un sistema de enfriamiento de agua, un sistema neumático, un sistema de control, un sistema de potencia de fusión, etc.
Lista de modelos

Modelo (capacidad del horno)	Potencia de entrada (50/60 HZ)					Potencia de salida
	Potencia nominal	Voltaje de entrada	Corriente de entrada	fase de horno	Capacidad del transformador	voltaje CC	corriente continua	voltaje SI	Frecuencia SI (KHZ)
	(kilovatios)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW--0,5 T	350	380	560	6	400, trifásico	500	700	350-500	0,5-1
G.W--0.75T	500	380	800	6	630, 3pah	500	1000	350-500	0,5-1
GW--1T	750	380	1200	6	1000,3fase	500	1500	350-500	0,5-1
GW--1,5 T	1000	380	1600	6	1250,2*3 fases	500	2000	350-500	0,5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	1600,3fase	990	1414	350-500	0,5-1
		380	539	12	1600,2*3 fases	500	1400	350-500		750
GW--3T	2000	750	770	12	2500,2*3 fases	990	1010	350-500	0,5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150,2*3pase	1254	1196	350-500	0,5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300,2*3pase	1320	1894	350-500	0,3-0,5
GW--15T	10000	1000	1443	24	12500,4*3fase	1320	1894	350-500	0,3-0,5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3 fases	1320	2272	350-500	0,3-0,5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3 fases	1320	2841	350-500	0,3-0,5

Descripción del Producto
1) cuerpo del horno
La cámara de vacío tiene una estructura de doble capa y la parte superior de la cámara de vacío está equipada con una ventana de observación. Durante la fusión, el sistema de seguimiento lo transmite a la pantalla de la sala de control a través de la cámara.
Los cilindros hidráulicos están ubicados respectivamente en las dos columnas del soporte, y los cilindros hidráulicos se estiran y retraen para realizar la elevación de la cámara de vacío mediante el funcionamiento de la estación hidráulica.
El sistema de monitoreo industrial consta de 2 cámaras, 1 monitor industrial, etc. Las imágenes capturadas por la cámara se muestran en el monitor y el charco de metal fundido en forma de anillo se puede observar claramente en la sala de control principal.El control eléctrico se controla de forma centralizada mediante un gran armario eléctrico con consola de mando.

1. El sistema de control compuesto por una computadora superior y un PLC puede realizar la función de control automático.
2. El funcionamiento del equipo tiene funciones manuales y automáticas.
3. Adopte el control automático PLC y el control del equipo en el sitio con dos modos de operación.

4. El control del proceso de fundición tiene las siguientes funciones: adquisición de datos, gestión del modelo de proceso, control automático del ciclo y registro de alarmas.5. Proporcionar diversas protecciones y conexiones para el cuerpo del horno y la seguridad de la fundición (como cuando el agua de refrigeración, la presión del horno, el dispositivo de sujeción, etc. son anormales).
6. Los parámetros del proceso se registran y muestran automáticamente
Apoyo técnico 1) Diseño del equipo. El horno se personalizará para satisfacer sus necesidades de producción y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc.). 2) Entrega de los dibujos. El dibujo técnico se enviará al comprador después de recibir el depósito, para que el comprador pueda construir la construcción básica. antes de que llegara el horno.3) Verificación de aceptación antes de la entregaa. El suministro del equipo de inspección cumple con el alcance del suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.b. Verificar las acciones mecánicas del equipo.c. Enclavamiento de seguridad del equipo y prueba de función de alarma.4) Instalación, depuración y capacitación de los trabajadoresa. Cooperar con orientación para verificar el trabajo de instalación del comprador; b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;c. Puesta en servicio del sitio; de acuerdo con el equipo real, ajuste al mejor estado; d. Dirigir al personal operativo del comprador sobre el uso correcto del equipo operativo; e. Orientación sobre consideraciones de seguridad del sitio; f. Para guiar al personal de mantenimiento del comprador sobre los métodos de solución de problemas; g. Proporcionar especificaciones del equipo;Perfil de la empresaAPS Induction Furnace (Taizhou) Co., Ltd.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología poco común en China con tecnología líder internacional en el campo de calentamiento y fusión por inducción. En la actualidad, la capacidad de los hornos de fusión por inducción producidos puede alcanzar hasta 70 toneladas y el suministro de energía puede llegar a 50.000 kw. El equipo de calefacción se puede utilizar en materiales compuestos a base de carbono/cerámica, fibra de carbono/fibra de carburo de silicio, cerámica de alto rendimiento, grafito, soldadura por difusión al vacío, prensado en caliente al vacío, fusión al vacío, metalurgia de polvos, protección del medio ambiente y otros usos industriales. Además, también somos un fabricante profesional de tableros de control de potencia, bobinas de inducción, cables refrigerados por agua, yugos y reactores. En comparación con otros fabricantes en China, tenemos ventajas sobresalientes en el precio del producto, el control de calidad y el tiempo de entrega. Como fabricante de equipos industriales con capacidades de I+D, seguimos buscando un equilibrio entre la economía del producto y la viabilidad en la innovación continua para garantizar que puede proporcionar las soluciones de producción más valiosas para cada aplicación, reducir los costos para nuestros usuarios y ayudarlos a mejorar la competitividad de la producción. Esperamos establecer un sistema de fundición verde circular, más eficiente, limpio y con bajas emisiones de carbono mediante el suministro de energía estable y de alta eficiencia. -Equipos de calentamiento y fusión por inducción que ahorran dinero, son seguros y relativamente baratos, y contribuyen a la conservación de energía y la reducción de emisiones a nivel mundial.